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行吊閥門磨損的原因

一、行吊疲勞運行，液壓閥中的平衡彈簧及有關閥芯、閥座，臨時高變載荷下工作，會發(fā)生疲勞及裂紋，造成彈簧長度縮短、整個折斷，以及閥座密封外表的剝落、損壞而失效；

二、零部件呈現(xiàn)變形，但一直在使用，液壓閥零件在加工過程中殘留的剩余應力和使用過程中外載荷應力超越零件資料的屈服強度時，零件發(fā)生變形，不能完成規(guī)定功能而失效；

三、行吊臨時處于劣質環(huán)境中，造成大面積的腐蝕，液壓油中混有水分或酸性物過高，使用較長時間后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。

淺析行車的拱曲變形的原因   

    行車是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備,正廣泛地應用于各種物品的起重、運輸、裝卸、安裝等作業(yè)中.對于提高勞動生產(chǎn)率,發(fā)揮著巨大的作用.而行車在使用的過程中,難免會出現(xiàn)變形,下面就對行車出現(xiàn)的拱曲變形以及變形的原因進行分析:

    拱曲.拱曲變形多由材料下料切割時,加熱不均勻所造成.當行車組裝完成后,因腹板較寬,上下翼緣板的牽制,用三角形加熱法,沒有什么效果.因此工作人員必須在組裝前,對腹板進行認真檢查,腹板矯正合格后,才能組裝,不然的話,造成時間、金錢的浪費,矯正效果也不明顯,形成次品.

    行車梁焊接成形后,總長度縮短,行車梁在手工焊接完封頭板、加勁肋后,焊縫縱向收縮,從而使行車梁縮短,加勁肋越多,縮短越多.一道加勁肋在達到焊縫高度要求后,大約收縮1㎜左右,因此行車梁在定總長度時,應充分考慮加勁肋的數(shù)量,加上加勁肋焊接完后收縮的間距.行車梁兩頭的垂直切割應切割在線外處,使之不產(chǎn)生切割縫.經(jīng)過上述處理后,行車梁的總長度達到要求.

行車自動水平找正裝置主要用途

   行車自動水平找正裝置主要用于行車等起重機械。為保證施工安全，適應復雜地形的各種施工需要，安裝自動找平裝置，可把整車水平度自動調整到水平狀態(tài)。

   行車水平度的測量是通過起重機底盤前后左右方向的傾斜角，這個被測得的傾斜角以信號形式傳給電磁閥，通過電磁閥來控制支腿油缸的開啟和關閉，保持起重機的水平度，以有效的防止起重機械由于傾斜而發(fā)生翻車事故。

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